顧名思義，
導磁板是能夠導磁的板。普通板是不導磁的，如常見的竹板，用環(huán)氧玻璃絲布層壓板制作的板。在制造板的材料中加入導磁的材料（如鋼絲、薄鋼板、鐵粉等導磁金屬材料），均能構成導磁板，用導磁板取代電機中的絕緣板可降低電機損耗和溫升,減小電機的振動和噪聲,提高電機效率;但同時也會引起電機起動轉矩和zui大轉矩的下降.導磁板有較好的機械、介電、耐熱性能，適用于大中型高壓電機使用。
導磁板的性能與西方國家制造的產(chǎn)品的性能在同一水平上，用它加工的磁性槽楔能提高電機效率約1%和降低溫升8度左右，已用于風力發(fā)電機上。
導磁板層壓磁性槽楔主要是由玻璃纖維布、環(huán)氧樹脂、鐵粉和其他添加劑組成。有很多種類的磁性槽楔，如磁性槽泥、模壓磁性槽楔、引拔型磁性槽楔、層壓型磁性槽楔。磁性槽泥的特點是容易使用和具有高的相對磁導率，它的缺點是質量的一致性難以保證，強度低，尤其是高溫強度低。這對使用VPI工藝的電機是不利的。模壓磁性槽楔具有平衡的磁性能和力學性能，但是專模，生產(chǎn)效率低，成本太高。引拔型磁性槽楔使用鐵絲，材料力學性能各向異性，如果鐵絲脫落，給電機的運行安全帶來隱患。模壓磁性槽楔和引拔型磁性槽楔尺寸精度都取決于模具的精度，再加工性能差。與上述磁性槽楔相比，層壓磁性槽楔綜合性能好，如生產(chǎn)效率高、成本低、力學強度高、磁性能適中、機加工性能好，國外制造商大多生產(chǎn)層壓磁性槽楔。
導磁板磁性槽楔的耐溫性能要求
隨著電機技術的發(fā)展，耐溫等級越來越高，工況更惡劣，這對磁性槽楔的要求也更高了；另外，電機制造新工藝如VPI對磁性槽楔的耐溫也有嚴格要求。這些都要求磁性槽楔具有高溫耐熱性能及高溫穩(wěn)定性。
磁性槽楔在裝配和運行中要承受各種力。在運行中，齒區(qū)磁場與磁性槽楔中電流的相互作用力(要求磁性槽楔的體積電阻要高)、齒區(qū)磁場與磁性槽楔的磁拉力、鐵心齒部機械振動傳給磁性槽楔的力，在裝配中，由于尺寸公差配合，磁性槽楔要受到?jīng)_擊力;另外，要求鐵粉與樹脂要有足夠的粘接強度。這就要求磁性槽楔要有足夠的彎曲強度、模量、粘合強度和沖擊韌性。
磁性槽楔應具有適當?shù)拇判阅埽磻羞m當?shù)南鄬Υ艑?。相對磁導率太高，漏磁將增大，轉矩將降低;反之，相對磁導率太低，導磁槽楔對提高電機效率、降低溫升、減少噪音和振動的作用不明顯。
