塑料薄膜生產設備與工藝之鑄片系統

● 模頭。模頭是流延鑄片的關鍵模具，直接決定鑄片的外形和厚度均勻性。BOPET常采用衣架型模頭，模頭開度通過若干個帶有加圈的推/拉式差動螺栓進行初調，并通過在線測厚儀的自動測厚、反饋給模頭的加熱螺栓進行模唇開度的微調。模頭溫度控制在275℃～280℃。

● 急冷輥（鑄片輥、俗稱冷鼓）。從模頭流出呈粘流態(tài)的PET熔體在勻速轉動的急冷輥上被快速冷卻至其玻璃化溫度以下，形成厚度均勻的玻璃態(tài)鑄片。急冷的目的是使厚片形成無定型結構，盡量減少其結晶，以免對下道拉伸工序產生不良影響。為此，要求鑄片輥表面溫度均勻，冷卻效果好。同時要求急冷輥轉速均勻而穩(wěn)定。另外，鑄片輥內通30℃左右的冷卻水，以保證將鑄片冷卻至50℃以下。

● 靜電吸附裝置。薄膜靜電吸附裝置的作用是使鑄片與急冷輥緊密接觸，防止急冷輥快速轉動時卷進空氣，以保證傳熱/冷卻效果。

靜電吸附裝置由金屬絲電極、薄膜高壓發(fā)生器及電極收放力矩電機等組成。其工作原理是：利用高壓發(fā)生器產生的數千伏直流電壓，使電極絲、鑄片輥分別變成負極和正極（鑄片輥接地），鑄片在此高壓靜電場中因靜電感應而帶上與鑄片輥極性相反的靜電荷，在異性相吸的作用下，鑄片與急冷輥表面緊密吸附在一起，達到排除空氣和良好傳熱的目的。